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四川500t/d金礦浮選廠

四川客戶親自來金鵬工廠參觀，對金鵬設(shè)計院的設(shè)計水平所折服，更對金鵬的設(shè)備制造水平稱贊有加，后毫不猶豫選擇了金鵬的全包服務(wù)。從選礦廠設(shè)計、設(shè)備制造、安裝指導(dǎo)等各方面的工作與金鵬達成了合作。該項目是500t金礦浮選廠項目，作為黃金選礦做的很好的金鵬公司，為客戶提供了專業(yè)指導(dǎo)，目前該項目處于設(shè)備制造中。

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相關(guān)選礦設(shè)備

項目工藝

項目采用重選+浮選聯(lián)合工藝。 重選采用跳汰機+搖床的流程，重選精礦進行冶煉，重選尾礦經(jīng)分級機分級后，進入浮選流程，浮選采用一粗一精四掃的流程，浮選尾礦排到尾礦庫，浮選金精礦脫水后，送去冶煉。

工藝簡介

浮選是黃金選礦廠處理巖金礦廣泛的一種選礦方法，常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石。浮選工藝可把金很大限度地富集到硫化礦物中，尾礦可直接廢棄，選礦成本低，我國80%的巖金礦都是采用該工藝進行選別。

浮選過程主要包括加藥、攪拌、充氣、刮泡等幾個階段。

浮選的主要影響因素包括磨礦細度、礦漿濃度、藥劑用量、充其量、浮選時間等。通常，這些工藝條件都需要選礦試驗及實踐經(jīng)驗加以確定。

應(yīng)用領(lǐng)域

金礦浮選工藝適用于處理金粒較細、可浮性好的含金硫化礦石，在浮選過程中，硫化礦作為金的載體被富集到硫化物精礦中，浮選法還可用來處理多金屬含金硫化礦石和含碳質(zhì)礦石等。此外，對于不能直接用混汞法或氰化法處理的“難容礦石”，也需要采用包括浮選在內(nèi)的聯(lián)合流程進行處理。

工藝流程

浮選工藝流程是影響礦物浮選的重要因素之一，流程的合理選擇主要取決于礦石的性質(zhì)，同時要考慮便于操作、運行成本低及最大限度回收有用礦物等因素。

對于含單一金礦物、粒度嵌布較均勻、粒度相對較粗的金礦浮選而言，通常采用一段磨浮流程。針對金呈粗細粒不均勻嵌布的金礦，通常在浮選前磨礦分級回路中安放汞板或重選設(shè)備預(yù)先回收顆粒金。上述兩種流程較多用于金礦選礦廠。對于礦石性質(zhì)復(fù)雜的金礦而言，浮選流程也是較復(fù)雜的，例如，階段磨礦階段選別流程、泥砂分選流程等在實踐中均有應(yīng)用。對于含金多金屬礦的浮選，其流程呈現(xiàn)復(fù)雜多樣化的的特點，金通常多是富集在某種礦物精礦里，金作為伴生礦物出售。

浮選設(shè)備主要是各種類型的浮選機，新型浮選柱等浮選設(shè)備也在個別金礦得到應(yīng)用。

XJK型浮選機是傳統(tǒng)型自吸式浮選機，JJF、SF、BF型浮選機屬新型自吸式浮選機，充氣機械攪拌式浮選機是目前最具競爭力 浮選設(shè)備，該類型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、空氣充盈且分散均勻、葉輪轉(zhuǎn)速低、能耗低、磨損輕等優(yōu)點，同時，該類型設(shè)備也使選礦設(shè)備大型化成為可能，其中KYF型浮選機其單槽容積達到320m3。

如下為示意圖：

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設(shè)備制造優(yōu)勢

金鵬對每一個項目都嚴格管理，全程專人跟蹤，保證整體流程的順暢性，設(shè)計院跟蹤工程設(shè)計，精準定位工藝及其所需產(chǎn)品，不僅保證技術(shù)，并為降低客戶成本而選擇最配的工藝。

同時，金鵬對所有產(chǎn)品均實行嚴格的全過程質(zhì)量管理，在同行業(yè)中率先通過了IS9001：2008國際質(zhì)量認證。數(shù)臺大型數(shù)控自動割、數(shù)控自動焊、5米數(shù)控大立車、數(shù)控車床、并擁有山東最長的大型15米車床，保證設(shè)備的加工精度和優(yōu)良的外觀質(zhì)量。

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